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水泥回轉窯用耐火磚的砌筑工序及要求

編輯:保溫磚 時間:2020-12-29 瀏覽:
   山東耐火磚磚襯砌筑前應對窯簡體進行全面檢查,并清掃干凈,做好放線工作。窯縱向基準線要沿圓周長每間隔1.5m放一 條,每條線都要與窯的軸線平行。環向基準線每4m放一條,施工控制線每隔1m放一條,環向線均應互相平行且垂直于窯的軸線(以qb4.8m的回轉窯為例)。


   1) 檢查耐火磚的包裝和出廠日期,一般保質期6個月,避免返潮(特別是鎂磚)失效。

   2) 窯內砌磚的基本要求:磚襯緊貼筒體,磚與磚靠緊,磚縫直,交圈準,鎖磚牢,不錯位,不下垂,不脫空,變形的簡體凸處要打磨,凹處要加高溫膠泥填料。總之,要確保磚襯與窯體在窯運行中可靠地同心,輕質保溫磚磚襯內圈面平整光滑,不能出現臺階現象。

   ①窯內砌磚品種要求(建議):0-0.8m窯口專用澆注料;0.8~2.8m硅莫紅磚濕砌,配比:322:622=1:4;2.8~2 6m鎂鐵尖晶石磚,干砌(一檔輪帶下簡體有變形的濕徹效果會更好),配比:322:622=3:5;26~45m硅莫紅磚,濕 砌,配比:322:622=1:4;45~601TI硅莫1680磚,6O~71.2m硅莫1650磚,硅莫磚配比:322:622=1:4;窯尾 0.8m高強莫來石或抗結皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時要保留。

   ②磚縫應橫平豎直,環縫偏差每米長允許≤2mm。

   ③砌磚時要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具,讓磚緊貼筒體,不得使用鐵錘,避免把磚敲碎,磚大頭面有掉頭的不再使用,小頭允許1處掉頭,不超20mm見方。

   ④濕砌時調制火泥漿要用清潔水,水量要準確,調和要均勻,隨調隨用。已經調制好初凝的泥漿不得繼續使用, 更不能再加水使用。

   ⑤砌筑時火泥漿飽滿度要求達到95%以上,表面磚縫要用原漿勾縫,但要及時刮除磚襯表面多余的泥漿。濕砌時 回轉窯各部位磚縫的縱向縫≤2mm。

   ⑥鎖磚時要用平整磚鎖緊,相鄰環要錯開1~2塊磚位,終端的加工磚圈要提前l~2環砌筑,最后一塊鎖磚要精細 加工,嚴禁用澆注料鎖磚。

   ⑦接縫鋼板,其厚度一般為1-3mm,要求平整,不卷邊,不扭曲,無毛刺。每塊板寬應小于磚寬約10mm,砌 筑時鋼板不得超出磚邊,不得出現鋼板探空和搭橋現象。每條縫中最多只允許使用1塊鋼板,調整用的窄鋼板應盡量 少用。每環磚接縫鋼板允許1~3塊,盡量不要用大錘砸,用風鎬推力器直接推人,鋼板不易彎曲。

   ⑧加工磚長度大于整塊磚的1/2,否則,設置2環加工磚。

   ⑨窯磚襯砌筑完成后,應對其作一次全面清理和作必要的緊固,要逐環檢查,環環緊固,并保持窯內清潔,緊固 后不宜再轉窯,應及時點火。

   ⑩有廠家出現過因砌磚沒有緊貼筒體而造成的紅窯或轉窯事件,紅窯即某一節窯筒體暗紅,停窯后看耐火磚正常,找不到紅窯的原因,其實是該節窯磚沒有緊貼窯筒體,窯內熱氣體進入了該空間,造成的紅窯事件。窯磚拆除后 發現某一節窯筒體內壁光亮,原因就是窯磚砌的有問題,回轉窯升溫后,窯筒體膨脹,該節窯磚在窯內轉動,和窯簡 體轉動不同步,摩擦簡體,最終將筒體磨亮、磨薄。

   3) 三次風管內襯砌筑。根據三次風管的特點,分成直管部位耐火磚砌筑,彎管耐火磚和澆注料交錯施工,膨脹節澆注料施工和膨脹縫留設。

   直管部位耐火磚砌筑:

   ①耐火磚砌筑前先鋪貼硅酸鈣板,硅酸鈣板一定鋪嚴實,不得有空檔,圈拱部位要先砌耐火磚再鋪硅酸鈣板。

   ②硅酸鈣板太寬時要加工變窄使它能緊貼筒體,鋪貼用水玻璃膠結劑。

   ③圈拱前先砌好下半圈耐火磚,再支上事先做好的拱胎,接著砌上面半圈磚,當一環剩下最后幾塊磚時,先預砌筑,排好磚塊數,進行鎖磚,以鎖緊為原則,然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。緊靠澆注料的四環磚上半圈用高溫膠泥濕 砌。

   ④拱胎寬度應制作成耐火磚寬度的1~2倍。

   ⑤拆除拱頂的拱胎需要在鎖磚全部打緊之后進行。

   彎管部分耐火磚和澆注料交錯施工:

   ①按照彎管部分的形狀,首先砌筑能砌的耐火磚。

   ②因為管形不規則不能砌筑耐火磚時,再進行澆注料施工。膨脹節等澆注料施工。膨脹節、閘閥等設備在安裝前應在地面預制,這些預制件因其幾何尺寸復雜,因此,對支模要求嚴格,模具用金屬鋼板放樣取得。施工中不能變 形,所以模具支撐要牢固,支模位置要正確(具體施工按設計要求)。膨脹縫留設。圖紙中注明的膨脹縫,要按圖紙規定留設。

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